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 粉煤灰烘干机产品说明:
  粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。
  粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的 。

 

粉煤灰烘干机优点:
  1、设备所需投资是国外进口产品1/6。
  2、物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
  3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。
  5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。
  6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
  7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
  8、出气温度低,除尘设备使用时间长。
  9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

粉煤灰烘干机技术参数:

型 号
规格
Φ2.0×6m
规格
Φ2.5×6.5m
规格
Φ3.0×7m
规格
Φ3.2×7m
外筒内径 m
2.0
2.5
3.0
3.2
外筒长度 m
6
6.5
7
7
筒体容积 m3
18.84
31.89
50.26
56.30
筒体转速 rpm
4-6.5
4-6.5
4-6.5
4-6.5
矿渣初水份 %
20
矿渣终水份 %
1-3
粉煤灰初水份 %
20
粉煤灰终水份 %
1-3
是高进气温度 ℃
700-750℃
700-750℃
700-750℃
700-750℃
生产能力 t/h
粉煤灰10-15
粉煤灰15-20
粉煤灰25-35
粉煤灰35-45
矿渣22-25
矿渣30-35
矿渣40-50
矿渣55-65
耗煤量
KG/H 17-24
KG/H 17-20
KG/H 17-20
KG/H 17-20
电动机型号
Y2-160m-4E
Y2-132m-4E
Y2-132m-4E
Y2-160m-4
电动机功率 KW
5.5×2
7.5×2
7.5×4
11×4
减速机型号
XWD-5.5KW-8
XWD-5.5KW-5
XWD-7.5KW-8
XWD-7.5KW-8
减速机速比 1
29
29
29
29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:粉煤灰烘干设备产品不断更新中,技术参数有所变动,恕不另行通知!

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